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FQ型耐溫耐腐無堵塞自吸泵、結(jié)構(gòu)說明、安裝

时间:2022-04-10     作者:臨海市飛鼎水泵廠

  一、概述

  FQ型耐溫耐腐無堵塞自吸泵是我公司結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級單吸自吸式化工離心泵,該泵適用于輸送溫度為0℃~150℃,含固體顆粒小于3毫米,含固量≤35%的介質(zhì)。泵的性能范圍:流量為1.6~400m3/h、揚程為5~125m。上吸高度為5米以內(nèi)。根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同,F(xiàn)Q型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、304、316、316L等材料制造。

自吸泵

  二、結(jié)構(gòu)說明

  FQ型自吸式化工離心泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架、機械密封、軸套等零件組成。詳見FQ型自吸式化工離心泵結(jié)構(gòu)圖。

  自吸泵自吸效果好,真正實現(xiàn)“一次引流,終生自吸”。

  FQ型自吸式化工離心泵裝有加粗高剛度泵軸,及三只進口軸承,具有運行平穩(wěn),無噪聲。外裝內(nèi)置組合式機械密封并配有水冷裝置,大大提高了使用壽命。

  泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入端面為逆時針旋轉(zhuǎn)。

  三、泵的安裝

  1、泵的按裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很大的影響,所以按裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外型及按裝尺寸詳見FQ型自吸式化工離心泵尺寸圖和表。

  2、泵的吸入和出液管路必須另加支架,不得用泵作支撐。

  3、按裝地點應方便巡回檢查和維修。

  4、進、出口管路必須按裝閥門,以便檢修之用。

  5、按裝順序:

  a、將機組放在埋有腳螺栓的基礎(chǔ)上,用水平儀校正機組,擰緊地腳螺母。

  b、用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔,待混凝土干固后,重新檢查泵軸水平度。

  c、接好進、出口管路,再次核對聯(lián)軸器同軸度,測量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙轉(zhuǎn)動一周內(nèi)不得超過0.3mm。

  d、接上并開能冷卻水。

  e、通過水泵上端液孔將泵內(nèi)液體灌滿。

  f、點動電動機,確保電動機轉(zhuǎn)向和泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。

自吸泵

  四、起動、停止、拆卸和裝配

  1、起動

  a、開通冷卻水,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應無碰擦現(xiàn)象。

  b、檢查托架內(nèi)潤滑油和泵腔內(nèi)第一次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)

  c、起動電動機,同時將灌液孔蓋放松,不要擰緊,以利排氣,出液管上的閥門也同時少量開啟,待水泵出水后再緩慢調(diào)節(jié),并擰緊灌液孔蓋。啟動到出水一般需要2-10分鐘。

  d、應經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動機的升溫情況,軸承升溫不得超過75℃。

  e、注意泵運轉(zhuǎn)時應無雜音,如出現(xiàn)異常情況,應立即停車檢查。

  2、停車

  a、緩慢關(guān)閉出液管路閥門及各種儀表。

  b、切斷電源。

  c、待機停穩(wěn)后,關(guān)閉冷卻水。

  3、拆卸

  當泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時,應按順序進行拆卸

  a、拆開托架上的放油螺柱,放盡托架內(nèi)的潤滑油。

  b、拆開托架與泵體上的螺母,取下泵體,左旋擰下葉輪螺母,取出葉輪和鍵。

  c、將泵蓋連同軸套、機械密封等從泵軸上取出

  d、擰下密封壓蓋上的螺柱,取出密封壓蓋、機械密封動環(huán)和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱,取出機械密封靜環(huán)。

  e、拆開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再從泵軸上取出軸承。

  f、如在拆卸中遇到困難,請與我公司聯(lián)系,電話:0523-84321059-8007

  4、裝配

  裝配順序與拆卸順序相反。

自吸泵

  五、使用機械密封注意

  自吸泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項應有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”,下面提供幾點一般應注意的事項:

  A、由于機械密封配套出廠時適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中作用,因此,使用時請加注冷卻水。

  B、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。

  C、如果有污垢拆不下來時,應設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。

  D、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有則應重新修復或更換。

  E、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,在用清潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。

  F、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。

  G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調(diào)松一些。

  H、自吸泵起動前應先開啟冷卻水,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封冷卻水。


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